馬扎克車削中心是以車床為基本體，并在其礎(chǔ)上進(jìn)一步增加動力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，使車件需要二次，三次加工的工序在車削中心上一次完成。
車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種：
櫛式是刀具在三個面不同方位排上多把動力刀或固定刀具，通過工作臺坐標(biāo)的移動來換刀，完成端面、徑向以及偏心的車、銑、鉆、鏜的加工動作，其局限性是加工的工作大小和刀具的數(shù)量有沖突，工件大了，刀具要減少，不利于大工件復(fù)雜工序的加工，優(yōu)點是換刀速度快，加工時間短，適合是小工件高效加工的。
馬扎克車削中心的結(jié)構(gòu)如下：
(1)核心為四軸三聯(lián)動(X、Y、Z軸)機床,采用模塊化設(shè)想布局,X和Z軸采用矩形鑲鋼二導(dǎo)軌+貼塑布局,Y軸采用矩形鑲鋼四導(dǎo)軌+貼塑布局。
(2)零件床身布局經(jīng)無限元闡發(fā)，可包管z佳的剛度與不變性;鑄件采用樹脂砂鍛造，經(jīng)時效處置，可充實消弭內(nèi)應(yīng)力，以包管優(yōu)良的精度連結(jié)性。
(3)各軸導(dǎo)軌采用滑動導(dǎo)軌形式，上導(dǎo)軌淬火，下導(dǎo)軌貼四氟乙烯耐磨材料，定位精度高，承載能力大，切削抗振機能好，有高的精度和精度不變性，并具有充沛的壽命。
(5)采用高精度絲桿公用支持軸承，并對滾珠絲桿進(jìn)行預(yù)拉伸,確保絲桿傳動精度。
(6)更高精度的要求可選配光柵尺作為位置反饋檢測元件,包管機床定位精度和反復(fù)定位精度高,不變,靠得住,降低受外界要素的影響。
(7)三軸傳動均采用交換伺服電機，通過聯(lián)軸器間接驅(qū)動滾珠絲杠，可確保機床在加工時的快速響應(yīng)和平穩(wěn)切削。
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